Méthode de production
Méthode 1: méthode d'hydrolyse
Leacrylamideobtenue par méthode d'hydrolyse a une distribution irrégulière des chaînes d'acrylamide sur les chaînes macromoléculaires. Le pourcentage molaire deacrylamideLes chaînes sur les chaînes macromoléculaires sont le degré d'hydrolyse.
Par rapport à la méthode de la copolymérisation, le facteur anti-phares soluble dans l'eau (HD) des produits préparés par la méthode d'hydrolyse générale n'est pas élevé, moins de 30%. Théoriquement, les produits avec HD de plus de 70% doivent être préparés par la méthode de copolymérisation, qui a certaines exigences sur la température et les événements d'hydrolyse, et est sujet à une dégradation macromoléculaire pendant le processus d'hydrolyse.
Méthode 2: Polymérisation de la solution aqueuse
Polymérisation de polymérisation de la solution aqueuse dans laquelle le monomère de réaction et l'initiateur sont dissous dans l'eau. Cette méthode est simple, moins de pollution environnementale, le rendement élevé en polymère, facile à obtenir un polymère de poids moléculaire relatif élevé, est la première méthode utilisée dans la production industrielle de polyacrylamide et a été la principale méthode de production industrielle de polyacrylamide. La polymérisation de la solution aqueuse a été étudiée profondément.
Méthode 3: polymérisation de l'émulsion inversée
Le système de dispersion colloïdale en phase inversée doit être préparé avant la polymérisation de l'émulsion en phase inversée et la polymérisation de suspension en phase inversée, c'est-à-dire que le système de dispersion hétérogène de l'eau / huile (w / 0) est formé dans la phase de huile de la solution aqueuse monomère en agitant la dispersion ou l'émulsification, puis une introduction est ajoutée pour la base de la base de la base de la base de la base de la base de la base de la base de la base de la base polymérisée.
Généralement, les initiateurs solubles à l'huile sont utilisés dans la polymérisation de l'émulsion en phase inversée, principalement des initiateurs radicaux libres anioniques et des initiateurs radicaux libres non ioniques, tandis que la polymérisation de suspension en phase inversée utilise des initiateurs solubles dans l'eau, tels que Persulfate. Il y a deux vues sur le mécanisme de nucléation de la polymérisation de l'émulsion inversée AM / AA: nucléation micellaire et nucléation des gouttelettes monomères. La cinétique est très différente de celle de la polymérisation typique de l'émulsion positive.
Méthode 4: Polymérisation de la suspension inversée
La polymérisation de la suspension en phase inversée est une méthode idéale pour la production industrielle de polymères solubles dans l'eau développés au cours des 10 dernières années. Di-Monie a étudié la polymérisation de la suspension en phase en phase AM en utilisant la conductivité, la RMN et la microscopie électronique en 1982.
Méthode 5: Autres méthodes de polymérisation
En plus des méthodes ci-dessus, l'homopolymère et le copolymère de l'acrylamide et de ses dérivés peuvent être modifiés par la réaction de Mannich et la greffe de copolymérisation. L'introduction des amines dans le polyacrylamide pendant la réaction de Mannich est un moyen important d'obtenir un polyélectrograreau cationique du polyacrylamide. Les amines couramment utilisées sont la diméthylamine, la diéthylamine, la diéthanolamine, etc.
AM / AA est souvent greffé avec de l'amidon pour préparer des résines hautement absorbantes, ou avec d'autres monomères macromoléculaires pour greffer AM / AA dans certaines membranes. Le polyacrylamide cationique à poids moléculaire élevé (CPAM) est largement utilisé dans la production d'huile, mais le HPAM a une mauvaise tolérance au sel.
Heure du poste: mars 09-2023