Notre entreprisecoopère avec l'Université des sciences et technologies de la Chine orientale et adopte tout d'abord une réaction continue dans le processus de bouilloire et de distillation continue pour la production deAlcool furfuryl. Entièrement réalisé la réaction à basse température et à un fonctionnement à distance automatique, ce qui rend la qualité plus stable et le coût de production est inférieur. Nous avons une chaîne de produits complète pour la coulée des matériaux et avons fait de grands progrès dans la technique et les variétés de produits. Les produits spéciaux fabriqués sur commande sont également disponibles conformément à la demande des clients. Nous avons des équipes professionnelles bénéficiant d'une bonne réputation dans l'industrie pour la production, la recherche et le service, qui peuvent résoudre vos problèmes de casting en temps opportun.
En 1931, le chimiste américain Adskins a réalisé pour la première fois l'hydrogénation de l'alcool furfural à furfuryle avec l'acide chromique de cuivre comme catalyseur, et a constaté que le sous-produit était principalement le produit de l'hydrogénation profonde de l'anneau furfuran et du groupe aldéhyde, et la sélectivité du produit pouvait être améliorée en changeant la température de réaction et les conditions de réaction catalytique. Selon différentes conditions de réaction, le processus d'hydrogénation furfurale à l'alcool furfuryle peut être divisé en méthode de phase liquide et méthode de phase gazeuse, qui peut être divisée en méthode à haute pression (9,8MPa) et méthode de pression moyenne (5 ~ 8MPa).
hydrogénation de phase liquide
L'hydrogénation de la phase liquide est de suspendre le catalyseur en furfural à 180 ~ 210 ℃, une pression moyenne ou une hydrogénation à haute pression, le dispositif est un réacteur de tour vide. Afin de réduire la charge thermique, le taux d'addition de furfural était souvent contrôlé et le temps de réaction (supérieur à 1h) a été prolongé. En raison du backmixing des matériaux, la réaction d'hydrogénation ne peut pas rester dans l'étape de la génération d'alcool furfuryle et peut produire davantage de sous-produits tels que 22 méthylfurfuran et tétrahydrofurfuran alcool, ce qui entraîne une consommation élevée de matières premières et difficile à récupérer le catalyseur des déchets, facile à provoquer une grave pollution du chrome. De plus, la méthode de phase liquide doit être exploitée sous pression, ce qui nécessite des exigences d'équipement plus élevées. À l'heure actuelle, cette méthode est principalement utilisée dans notre pays. Une pression de réaction élevée est la principale lacune de la méthode en phase liquide. Cependant, la production d'alcool furfuryle par réaction en phase liquide sous basse pression (1 ~ 1,3 MPa) a été signalée en Chine, et un rendement élevé a été obtenu.
En tant que l'une des matières premières de la synthèse organique, elle peut être utilisée pour produire de l'acide lévulinique, de la résine furan avec diverses propriétés, de la résine d'alcool-urée et de la résine phénolique. La résistance au froid des plastifiants à partir de celui-ci est mieux que celle des esters de butanol et d'octanol. Il s'agit également de bons solvants pour les résines de furan, les vernis et les pigments et les combustibles. De plus, il est également utilisé dans les fibres synthétiques, le caoutchouc, les pesticides et les industries de la fonderie.
Heure du poste: 18 mai-2023